Fundada em 1935 no coração do decoletagem, no Arco do Jura

A empresa Walter Dünner SA, que leva o nome de seu fundador, inicia suas atividades em 1935 com seu primeiro operário, Jean Dünner, pai de Walter, relojoeiro independente em busca de trabalho.

A produção inicial consiste no torneamento de cames para tornos automáticos, que são exportados em grandes quantidades para os Estados Unidos. A pedido dos clientes americanos, a empresa passa a produzir pinças e buchas-guia em carbeto de tungstênio, então chamadas de «buchas Widia». A fabricação desse tipo de bucha leva a empresa a produzir suas próprias rebolos, desenvolver a pasta de polimento e triturar e peneirar o diamante para obter a granulometria adequada.

Albert, filho de Walter, entra na empresa e demonstra espírito inovador ao fabricar buchas com ranhuras inclinadas para permitir melhor lubrificação e reduzir os casos de travamento do material.

Essa invenção gera um aumento na produção e impulsiona as vendas, levando a empresa a planejar a ampliação de suas instalações. A área adicional liberada permite a aquisição de máquinas mais eficientes, garantindo maior precisão na produção.

Um grande fabricante alemão de máquinas desafia todos os produtores do setor ao solicitar a fabricação de buchas-guia com uma precisão nunca vista no mercado: um desvio máximo de 5 milésimos de milímetro em um comprimento de 12 milímetros à frente da bucha.

A Walter Dünner SA, já reconhecida pela precisão de seus produtos, aceita o desafio e obtém exclusividade na produção dessas buchas ultraprecisas, que serão fornecidas junto com as máquinas desse fabricante.

Em 1981, Daniel, filho de Albert, entra na empresa.

Em 1985, enquanto os efeitos da crise relojoeira ainda eram sentidos, a empresa se diversifica com a produção de uma boquilha de clarinete ajustável. Esse investimento significativo resulta de vários pedidos da empresa Buffet Crampon de Paris. Infelizmente, essa incursão no setor musical chega ao fim com a aquisição da Buffet Crampon pelo grupo inglês Boosey & Hawkes.

Em 1991 surge a tecnologia Surf. Essa bucha em cermet é especialmente adequada para a usinagem de aços inoxidáveis médicos e, associada ao uso de óleo clorado, permite alto desempenho. Diante desses resultados, os principais fabricantes de implantes decidem ampliar seus parques de máquinas. Para acompanhar essa evolução, a empresa implementa a partir de 1992 um serviço de perfilamento de pastilhas de rosca para ampliar sua oferta no setor médico.

Em 1993, Albert transfere a direção da empresa para seu filho Daniel, mas permanece ativo no atendimento ao cliente. Pascale Dünner, esposa de Daniel, passa a contribuir para o desenvolvimento da empresa e supervisiona a parte administrativa.

No mesmo ano, é desenvolvida a bucha cerâmica «Certech», que permite o trabalho com barras de pequenos diâmetros e resolve os problemas de travamento após a proibição do uso de óleos clorados. Essa bucha é bem aceita e resolve muitos problemas, mas se mostra frágil em diâmetros superiores a 3 mm.

Em 1995, é solicitada uma adaptação específica para utilizar uma bucha de duplo cone e transformar um torno Index G300 em um torno automático tipo Swiss-type. Esse desenvolvimento ainda é utilizado hoje para converter tornos em máquinas desse tipo.

Em 1999, o parque de máquinas é duplicado para evitar qualquer paralisação das atividades em caso de falha técnica.

Em 2000, dois sistemas de armazenamento Hänel são instalados para organizar o armazenamento das peças.

Em 2001, uma nova cerâmica promissora em termos de resistência para grandes diâmetros é desenvolvida nos ateliers da empresa. Hoje, essas buchas, chamadas NewSurf®, são um dos principais produtos do programa de ferramentas da empresa.

Em 2002, a Walter Dünner SA registra a patente suíça para a pinça de grande abertura. O registro internacional ocorre em 2006 (EUA, Europa, Japão). Apesar de diversas tentativas de cópia, a pinça de grande abertura produzida em Moutier continua sendo uma referência tanto na Suíça quanto no exterior.

Em 2005, a quarta geração entra na empresa com Sébastien, filho de Daniel. Ele se dedica ao desenvolvimento e à concepção dos sistemas DunnAir, bem como à área de TI e marketing, paralelamente aos seus estudos.

Em 2006, a pinça LongStar é desenvolvida em colaboração com um parceiro. Essa nova tecnologia permite uma fixação mais potente e é especialmente útil para a usinagem de materiais irregulares.

Em 2007, o primeiro sistema DunnAir é introduzido com sucesso no mercado para a máquina Tornos Deco 20. No mesmo ano, é desenvolvida uma linha experimental de buchas flexíveis, a marca DUNNER é modernizada e Michael, filho de Daniel (quarta geração), torna-se acionista e entra no conselho de administração.

Em 2008, Yoni, filho de Daniel (quarta geração), entra na empresa e assume gradualmente a direção da produção. Nesse ano, é desenvolvida uma verdadeira bucha flexível, com uma faixa de utilização de 0,50 mm contra 0,03 mm máximo para as buchas padrão patenteadas.

Em 2011, diante da relutância dos fabricantes de máquinas em fornecer informações técnicas necessárias para a entrega dos sistemas DunnAir, a empresa adquire um braço de escaneamento a laser tipo Faro, permitindo realizar medições diretamente nas máquinas.

Em 2012, Catia Dünner, esposa de Sébastien, entra na empresa.

Em 2016, um novo sistema de gestão da produção, pedidos e estoques é implementado sob a direção de Sébastien, responsável pelo projeto. A implantação exige vários meses. No final do ano, Sébastien e Yoni entram também no conselho de administração como acionistas. Nessa ocasião, a razão social Walter Dünner SA é alterada para DUNNER SA.

Em 2017, a empresa obtém a distribuição exclusiva dos produtos da Masa Tool Inc., incluindo o sistema Microconic™ para a Europa, exceto Alemanha e Grã-Bretanha.

Entre 2017 e 2018, a DUNNER SA muda-se da Rue de Soleure 25 para o Chemin des Sources 7. A produção é reorganizada em fluxo LEAN para acompanhar melhor os pedidos dos clientes. O sistema de armazenamento é totalmente substituído por armazenadores automáticos, permitindo maior rapidez na preparação de pedidos e ganho significativo de espaço e flexibilidade.

Em 2018, a primeira máquina com capacidade de 38 mm, uma Citizen L238, é equipada com sucesso com um sistema DunnAir.

Em 2019, investimentos no parque de máquinas permitem modernizar determinados postos e oferecer mais possibilidades de usinagens especiais, especialmente para as pinças de fixação.

Em 2020, para atender às necessidades dos clientes equipados com bombas de alta pressão, é comercializado um sistema de proteção para os sistemas DunnAir. Ele resolve problemas de desgaste prematuro das borrachas e melhora a limpeza do alojamento da bucha.

Em 2021, apesar da crise sanitária, mais de cinco anos de pesquisa resultam em um sistema DunnAir compatível com máquinas de pequena capacidade. Ele está disponível em pré-lançamento para as máquinas CITIZEN L12.