Fondée en 1935 au cœur
du décolletage, dans l’Arc
jurassien
SOCIÉTÉ | HISTORIQUE
1935
L’entreprise Walter Dünner SA, du nom de son fondateur, débute ses activités en 1935 avec pour premier ouvrier Jean Dünner, père de Walter, horloger indépendant en recherche de travail.
La production première est le tournage de cames pour décolleteuses, qui sont exportées en quantités importantes aux USA. Sur demande des clients américains, la société se tourne vers la production de pinces et de canons de guidage en carbure de tungstène alors appelés «canons Widia». La réalisation de ce type de canons pousse l’entreprise à fabriquer ses propres meules, concevoir la pâte à roder et casser puis tamiser le diamant pour obtenir la granulométrie adéquate.
1935
L’entreprise Walter Dünner SA, du nom de son fondateur, débute ses activités en 1935 avec pour premier ouvrier Jean Dünner, père de Walter, horloger indépendant en recherche de travail.
La production première est le tournage de cames pour décolleteuses, qui sont exportées en quantités importantes aux USA. Sur demande des clients américains, la société se tourne vers la production de pinces et de canons de guidage en carbure de tungstène alors appelés «canons Widia». La réalisation de ce type de canons pousse l’entreprise à fabriquer ses propres meules, concevoir la pâte à roder et casser puis tamiser le diamant pour obtenir la granulométrie adéquate.
1948
Albert, fils de Walter, entre dans l’entreprise et fait preuve d’innovation en confectionnant des canons avec fentes en biais pour permettre une meilleure lubrification et une diminution des cas de grippage de la matière.
Cette invention apporte une augmentation de la fabrication et stimule la vente des produits, poussant la société à prévoir un agrandissement de ses locaux. La surface supplémentaire ainsi libérée permet l’achat de machines plus performantes pour la production garantissant une meilleure précision.
1971
Un grand fabricant de machines allemand challenge tous les producteurs du secteur en demandant la réalisation de canons de guidage ayant une précision jamais vue sur le marché: un maximum de faux rond de 5 millièmes de millimètre sur une longueur de 12 millimètres devant le canon.
Walter Dünner SA, déjà reconnue pour la précision de ses produits, relève ce défi et obtient l’exclusivité pour la production des canons ultra-précis qui seront livrés avec les machines de ce fabricant.
Années 1980
En 1981, Daniel, fils d’Albert rejoint l’entreprise.
En 1985 alors que les effets de la crise horlogère se font encore sentir, l’entreprise se diversifie avec la production d’un bec de clarinette réglable. Cet investissement considérable fait suite à plusieurs commandes de la maison Buffet Crampon de Paris. Malheureusement, cette parenthèse dans le domaine de la musique prendra fin avec le rachat de Buffet et Crampon par le groupe anglais Boosey & Hawkes.
Années 1990
En 1991, la technologie Surf fait son apparition. Ce canon en Cermet est particulièrement adapté à l’usinage d’aciers inoxydables médicaux et, associé à l’utilisation d’huile au chlore, permet de hautes performances. Au vu de ces résultats, les grands producteurs d’implants décident d’augmenter leurs parcs machines. Pour suivre cette évolution, l’entreprise met en place dès 1992 un service de profilage des plaquettes de filetage pour augmenter son offre destinée au domaine médical.
Années 1990
En 1991, la technologie Surf fait son apparition. Ce canon en Cermet est particulièrement adapté à l’usinage d’aciers inoxydables médicaux et, associé à l’utilisation d’huile au chlore, permet de hautes performances. Au vu de ces résultats, les grands producteurs d’implants décident d’augmenter leurs parcs machines. Pour suivre cette évolution, l’entreprise met en place dès 1992 un service de profilage des plaquettes de filetage pour augmenter son offre destinée au domaine médical.
En 1993 Albert remet la direction de la société à son fils Daniel, mais demeure actif dans le service à la clientèle. Pascale Dünner, épouse de Daniel, vient contribuer au développement de l’entreprise et assure la supervision de la partie administrative.
La même année, le canon céramique «Certech» est développé, qui permet le travail de barres de petits diamètres et, de plus, de résoudre les problèmes de grippage à la suite de l’interdiction d’utilisation des huiles chlorées. Ce canon est bien accepté et règle beaucoup de problèmes, mais se révèle trop cassant dans des diamètres de plus de 3mm.
En 1995, une adaptation spécifique est demandée pour utiliser un canon double-cônes et modifier un tour Index G300 en décolleteuse. Ce développement est encore utilisé aujourd’hui pour modifier des tours en décolleteuses.
En 1999 la taille du parc de machine est doublée afin d’éviter tout blocage des activités en cas de panne technique.
Années 2000
En 2000 deux stockeurs Hänel sont installés pour pouvoir organiser le rangement des pièces.
En 2001 une nouvelle céramique, prometteuse au point de vue de la résistance dans les grands diamètres est développée dans les ateliers de l’entreprise. Aujourd’hui, ces canons portant le nom de NewSurf® sont un produit phare du programme d’outillage de la société.
Années 2000
En 2000 deux stockeurs Hänel sont installés pour pouvoir organiser le rangement des pièces.
En 2001 une nouvelle céramique, prometteuse au point de vue de la résistance dans les grands diamètres est développée dans les ateliers de l’entreprise. Aujourd’hui, ces canons portant le nom de NewSurf® sont un produit phare du programme d’outillage de la société.
En 2002, Walter Dünner SA dépose le brevet Suisse pour la pince grande ouverture. Le dépôt international suivra en 2006 (USA, Europe, Japon). Malgré de nombreuses tentatives de copie, la pince grande ouverture produite à Moutier reste une valeur sûre tant au niveau Suisse qu’à l’étranger.
En 2005, la 4e génération fait son entrée dans l’entreprise avec Sébastien, fils de Daniel. Il s’investit dans le développement et la conception des systèmes DunnAir ainsi que l’IT et le marketing en parallèle à ses études.
En 2006, la pince LongStar est développée en collaboration avec un partenaire. Cette nouvelle technologie permet un serrage plus puissant et s’avère très utile pour l’usinage de matière irrégulière.
En 2007 le premier système DunnAir est introduit avec succès sur le marché pour la machine Tornos Deco 20. La même année, une gamme de canons flexible expérimentale est développée, la marque DUNNER est modernisée et Michael, fils de Daniel (4e génération) devient actionnaire de l’entreprise et entre au conseil d’administration.
En 2008 Yoni, fils de Daniel (4e génération) entre dans l’entreprise et reprend graduellement la direction de la production. Cette année-là, un véritable canon flexible est développé, avec une plage d’utilisation de 0.50mm contre une plage de 0.03mm maximum pour les canons standards brevetés.
Années 2010
En 2011, face à la réticence des fabricants de machines à livrer des informations techniques permettant la livraison de systèmes DunnAir, l’entreprise fait l’acquisition d’un d’un bras de scannage laser type Faro permettant de prendre les mesures directement dans les machines.
En 2012, Catia Dünner, épouse de Sébastien, rejoint l’entreprise.
Années 2010
En 2011, face à la réticence des fabricants de machines à livrer des informations techniques permettant la livraison de systèmes DunnAir, l’entreprise fait l’acquisition d’un d’un bras de scannage laser type Faro permettant de prendre les mesures directement dans les machines.
En 2012, Catia Dünner, épouse de Sébastien, rejoint l’entreprise.
En 2016, un nouveau programme de gestion de la production, des commandes et des stocks est implémenté sous la direction de Sébastien, chef du projet. Cette mise en place demande plusieurs mois d’installation. En fin d’année, Sébastien et Yoni entrent à leur tour au conseil d’administration et en tant qu’actionnaires. À cette occasion, la raison sociale Walter Dünner SA est modifiée pour devenir DUNNER SA.
L’année 2017 voit l’entreprise obtenir la distribution exclusive des produits de Masa Tool Inc., dont le système Microconic™ pour l’Europe, à l’exception de l’Allemagne et de la Grande-Bretagne.
Entre 2017 et 2018 DUNNER SA déménage de la Rue de Soleure 25 pour le Chemin des Sources 7. La production est réorganisée en flux LEAN, pour mieux suivre les commandes clients. Le système de stockage est entièrement remplacé par des stockeurs automatiques afin de permettre une plus grande rapidité lors de la préparation des colis et de gagner énormément de place et de flexibilité.
En 2018 la première machine capacité 38mm, une Citizen L238, est équipée d’un système DunnAir avec succès.
En 2019 des investissements dans le parc de machines permettent de moderniser certains postes et d’offrir plus de possibilités d’usinages spéciaux, en particulier pour les pinces de serrage.
Années 2020
En 2020, pour répondre aux besoins des clients équipés de pompes haute-pression, un système de cache est commercialisé pour les systèmes DunnAir. Il résout les problèmes d’usure prématurée des gommes et améliore la propreté du logement du canon.
En 2021 malgré la crise sanitaire, les recherche de plus de 5 ans aboutissent à un système DunnAir compatible avec les machines de petite capacité. Celui-ci est disponible en avant-première pour les machines CITIZEN L12.
Années 2020
En 2020, pour répondre aux besoins des clients équipés de pompes haute-pression, un système de cache est commercialisé pour les systèmes DunnAir. Il résout les problèmes d’usure prématurée des gommes et améliore la propreté du logement du canon.
En 2021 malgré la crise sanitaire, les recherche de plus de 5 ans aboutissent à un système DunnAir compatible avec les machines de petite capacité. Celui-ci est disponible en avant-première pour les machines CITIZEN L12.
À découvrir
Présentation
Une entreprise basée dans l’Arc jurassien, terre d’origine de la micromécanique.
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Solutions
Une haute qualité
Les collaborateurs de DUNNER SA mettent tout leur savoir-faire au service des clients, pour garantir une précision et une qualité irréprochable.